Descubra cómo esta forma de tratamiento térmico hace que el hierro sea más viable
¿Qué significa la normalización?
La normalización es un tipo específico de tratamiento térmico que alivia el estrés en el acero; esto mejora la ductilidad y la tenacidad en los aceros que pueden endurecerse después del proceso de trabajo en frío . El tratamiento térmico normalizado también establece un tamaño y distribución de carburo más uniforme, lo que facilita las operaciones posteriores de tratamiento térmico y produce un producto final más uniforme.
Para que ocurra la normalización, el acero se calienta a una temperatura justo por encima de su punto crítico superior. Esto es generalmente más de 50 C de esa temperatura. El acero se sostiene lo suficiente para que se formen granos de metal más pequeños y formas de grano de alta energía para unirse.
Esta transformación se llama refinamiento del grano y conduce a la formación de una pieza de metal más uniforme. Una vez que el acero se calienta a una temperatura superior a su punto crítico, se enfría al aire hasta que desciende a la temperatura ambiente.
Se dice que las temperaturas normales oscilan entre 810 C y 930 C.
El espesor del metal determina cuánto tiempo se mantiene una pieza de metal en lo que se conoce como la temperatura de remojo, o la temperatura que transforma la microestructura. El grosor y la composición del metal también determinan qué tan alto se calienta la pieza de trabajo.
Otros beneficios de la normalización
La normalización también puede eliminar la segregación dendrítica producida durante el proceso de fundición.
La forma de normalización del tratamiento térmico es menos costosa que el recocido. El recocido es un proceso de tratamiento térmico que acerca el metal a un estado de equilibrio. En este estado, el metal se vuelve más suave y, por lo tanto, más fácil de trabajar. Annealing, a lo que la American Foundry Society se refiere como "sobreenvejecimiento extremo", requiere una cocción lenta del metal para permitir que su microestructura se transforme.
Debido a que la normalización es menos costosa que el recocido, no es sorprendente que sea el proceso de industrialización más común del metal. Si se está preguntando por qué el recocido es más costoso, Ispat Digest brinda una explicación lógica de la diferencia de costos de la siguiente manera:
"En la normalización, porque el enfriamiento tiene lugar en el aire, el horno está listo para el próximo ciclo tan pronto como las etapas de calentamiento y remojo hayan terminado en comparación con el recocido, donde el enfriamiento del horno después de la calefacción y etapas de remojo necesita de ocho a 20 horas , dependiendo de la cantidad de carga ".
La normalización no es solo menos costosa que el recocido, sino que produce metal más duro y más fuerte que el proceso de recocido. La normalización se usa a menudo en la producción de productos de acero laminado en caliente, como ruedas de ferrocarril, barras, ejes y otros productos de acero forjado.
Previniendo Irregularidades Estructurales
Si bien la normalización puede tener ventajas sobre el recocido, el hierro en general se beneficia de cualquier tipo de tratamiento térmico. Esto es doblemente cierto cuando la forma de lanzamiento en cuestión es complicada. Además, las fundiciones de hierro en formas complejas son vulnerables a los problemas estructurales después de que se enfríen. Estas irregularidades estructurales pueden distorsionar el material y causar otros problemas en la mecánica del hierro.
Para evitar que ocurran estos problemas, los metales se someten a procesos de normalización, recocido o alivio del estrés.
Metales que no requieren normalización
No todos los metales requieren el proceso térmico de normalización. Por ejemplo, es raro que los aceros bajos en carbono requieran normalización. Dicho esto, si tales aceros se normalizan, no se dañará el material. Además, cuando los moldes de hierro son igualmente gruesos en todas partes y sus tamaños de sección son los mismos, generalmente se someten al proceso de recocido en lugar del proceso de normalización.
Otros diversos procesos de tratamiento térmico
Acero de carburación El tratamiento térmico de carburación es la introducción de carbono en la superficie del acero. La carburación se produce cuando el acero se calienta por encima de la temperatura crítica en un horno de cementación, que contiene más carbono del que contiene el acero.
Descarburación. La descarburación es la eliminación de carbono de la superficie del acero. La descarburación ocurre cuando el acero se calienta por encima de la temperatura crítica en una atmósfera que contiene menos carbono del que contiene el acero.
Acero de congelación profunda La congelación profunda está enfriando un acero a aproximadamente -100 ° F o menos para completar la transformación de austenita en martensita.