La ventaja sobre el acero
Por supuesto, su ventaja sobre el acero es una mayor resistencia a la corrosión, una mayor conductividad térmica y eléctrica y sus cualidades antichispa. Tampoco es magnético y puede formarse a partir de tiras o cables en condiciones suaves y luego endurecerse mediante tratamiento térmico.
En general, las aleaciones que contienen de 1,7 a 1,9 por ciento de berilio y se endurecen por precipitación durante dos horas dentro de un rango de temperatura de 315 ° C a 350 ° C proporcionarán propiedades ideales para la mayoría de los fines comerciales. Para grados más suaves, se pueden usar temperaturas más altas.
Un alto límite elástico, junto con un bajo módulo de elasticidad y resistencia a la fatiga se valora en aplicaciones técnicas específicas. La aleación también es dúctil, soldable y mecanizable. El cobre de berilio se usa con mayor frecuencia para producir resortes pequeños, diafragmas sensibles a la presión, fuelles flexibles, tubos de Bourdon y componentes de instrumentos de medición para aplicaciones eléctricas y barométricas.
Piezas fundidas y forjadas
Las piezas fundidas y forjadas de la aleación se utilizan en áreas que requieren alta resistencia combinada con buena conductividad eléctrica y térmica. Los ejemplos incluyen electrodos para dispositivos de soldadura por resistencia y troqueles para moldear plásticos. Las aplicaciones para berilio-cobre se pueden clasificar en cuatro grupos en función de las cualidades únicas que cada uno requiere:
- Resorte, diafragmas e instrumentos sensibles a la presión (elasticidad y resistencia)
- Muere para trefilar y forjar metales y plásticos moldeados (alta resistencia y dureza)
- Electrodos de soldadura de resistencia (resistencia, resistencia a la corrosión y conductividad)
- Herramientas antichispa (sin chispas, resistencia y dureza)
Mientras que la mayoría de las aleaciones contienen alrededor de 2 por ciento de berilio, esto puede variar de 1.5 a tanto como 3.0 por ciento dependiendo de la aplicación. Los usos sensibles a la presión, incluidos los resortes, generalmente usan una menor cantidad de berilio, que a su vez es frágil. Mientras que los troqueles, que requieren mayor dureza, contienen una cantidad de berilio en el extremo superior de este espectro.
El cobalto y el níquel también se incluyen regularmente en tales aleaciones, en cantidades muy bajas, para mejorar la respuesta al tratamiento térmico. Las aleaciones con bajo contenido de berilio contienen mucho menos berilio (menos del 1 por ciento) y una mayor cantidad de cobalto (del 2 al 3 por ciento). Si bien estas aleaciones tienen menor resistencia y dureza, tienen una conductividad mucho más alta. Las aleaciones más nuevas y patentadas también se han desarrollado con composiciones que caen entre aleaciones de cobre normales y bajas en berilio.
Calidades comerciales de cobre berilio
Todos los grados comerciales de cobre de berilio son aleaciones de endurecimiento por precipitación .
Es decir, se pueden ablandar apagando y endureciendo calentando a una temperatura moderada. En ambientes tanto normales como de agua salada, la resistencia a la corrosión de los cobres de berilio es muy similar a la del cobre puro. Mientras que las aplicaciones para el metal (por ejemplo, en resortes y aplicaciones sensibles a la presión) compiten con el acero, esto proporciona una ventaja comparativa significativa.
Mientras que el berilio-cobre es atacado por el azufre y los compuestos del elemento, puede exponerse de manera segura a la mayoría de los líquidos orgánicos, incluidos los derivados del petróleo, los aceites refinados y los solventes industriales. Al igual que el cobre, las aleaciones de cobre y berilio forman una capa protectora de óxido en su superficie que resiste la oxidación y el deterioro.
> Fuentes
> Berilio Cobre. Asociación de Desarrollo de Cobre. Publicación CDA No. 54, 1962
URL: www.copperinfo.co.uk
Bauccio, Michael (Ed.). ASM Metals Reference Book, tercera edición . Materials Park, Ohio: ASM International. pag. 445.